真空皮带脱水机，以滤布为过滤介质,利用物料重力和真空吸力实现固液分离的效率高的固液分离设备。

工作原理

该设备采用固定真空盒，滤布铺敷在环形胶带上，环形胶带由减速机拖动在真空盒上连续运行，胶带与真空盒滑台上的摩擦带接触并形成水密封结构。料浆由下料斗，均匀的布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布.上形成滤饼。进入真空室的滤液经排液罐排出，随着橡胶带的移动，一-形 成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，然后滤布和胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出(进入卸料区)。卸除滤饼的经清洗后获得再生，在经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，然后再进入下一个过滤周期。

设备特点

●在结构上实现模块化设计，组装灵活，运输方便。也可安装调试完毕后，在整体吊装

运输。.

●在过滤上实现了滤布与胶带同步运行，能够连续完成进料、抽滤、洗涤、干燥、滤

布再生等功能。

●在控制上实现远程与现场交互控制的方式,便于实施操作。

●在胶带支承上实现了托辊式、气垫式、托盘式、多条摩擦带支撑的多种方式减少摩

擦阻力，增加胶带寿命。

●在洗涤上实现了分段收集，并可顺流或逆流洗涤。

●在滤布再生.上可选配高压清洗方式增加滤布的再生效果及寿命。

●在排液方式上有零位排液、高位排液、辅助排液。

●在设备外形上增加了气罩或铝塑窗实现了半封闭或全封闭，用于含挥发性气体或蒸

设备主要配件 

滤布： 

烟气脱硫中真空皮带脱水机的滤布，具 有抗拉强度大、耐磨、耐酸碱性、易剥离、滤 水性能好等特点，特别是独特的接头、封边、 制作工艺，能提高滤布的使用寿命。公司代理 各种型号进口，国产滤布。规格:宽度为4.5米 以内、长度不限。

橡胶棍：

 真空皮带脱水机的主、从动棍，是驱动皮带 运动的部件,由钢质滚筒外包耐酸碱橡胶制成。 规格：500、820、1000、1200、1400等各种规格尺寸。

胶带：

 橡胶过滤带也称真空皮带，是DU水平带式 真空脱水机的关键部件。带体表面为一排排横向 沟槽，沟槽中有一排或多排排液孔，排液孔段可采 用纯胶结构;带体的骨架层采用高强度的聚酯帆布 或绦纶帆布滤带的上、下覆盖胶可根据工况条件 采用不同的配方，满足耐酸碱、耐热、耐油、耐 寒等不同需求;胶带的成型和硫化采用一次整体复 合工艺，确保了带体的平整和性能的稳定。

喷嘴：

喷嘴的功效：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配置 有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作 现场。喷头采用国际喷雾公司的产品，可以充分保 证清洗效果。

旋流器：

旋流子采用新型耐磨、耐腐材料制 作，设计结构合理，能有效提高旋流子 的寿命和处理效果。具有浓缩效果好、 分级效率高、耐酸碱腐蚀性强、使用寿 命长等特点。 

纠偏总成：

采用气缸或气囊推动纠偏转一定角 度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的 正常运转。