耐磨性管道的种类主要有以下几点：

1、内衬陶瓷复合管，采用离心浇注高温烧结而成，耐磨层厚度一般为4-6mm，耐磨性能好，造价低，连接方便。

耐磨性陶瓷复合管

2、陶瓷贴片耐磨管道，这种耐磨管道是通过纯手工人工贴贴的，陶瓷片的厚度一般在5-20毫米之间，根据用户需要具体贴上几块厚的陶瓷片。

瓷贴耐磨管。

3、双金属耐磨管道，就像它的名字一样，外表一层钢体+内衬高铬钢，它的厚度要比复合陶瓷厚很多，薄的耐磨层做12mm，具体还得根据管道的口径来定。

陶瓷片修复管道的过程。

表面清洁→机体修复→打磨→粘瓷→焊接→厚度检测→自检。

准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接通电源、供气等前期准备工作。

1.表面清洁:有效清除污垢、浮锈等杂物。

打磨作业：用角磨机对所用管壁进行处理，要求管面无浮锈、无松动。严禁在湿度超过85%的豹环境下施工，以确保工程质量达到优良标准。

3.隔离措施:清除杂物后，静置在干燥的环境中，防止灰尘污染。

4.粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组分，均匀混合后粘贴陶瓷片，粘贴磨光陶瓷片时均匀，无虚粘和突起现象，耐磨陶瓷层表面光滑，片与片之间的间隙小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。

5.焊接:将硬件粘合后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机焊接一次，然后用陶瓷帽粘贴在硬件表面。

6.自检:粘贴陶瓷片后，进行自我质量检查，重新处理不合格部位，然后进行自检。

耐磨陶瓷片的防磨技术优势。

1.硬度大，韧性强。洛氏硬度在HRA86以上，仅次于钻石，远超耐磨钢和双金属复合板的耐磨性。精城陶瓷采用95%AL203加入多种耐磨材料的独特配方，干压100吨，密度高，韧性高，耐磨。

2.耐磨性较佳。经中南工业大学粉末治金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。同等条件下，设备的使用寿命至少可以延长十倍以上。

3.重量轻，密度3.6-4.15g/cm3，仅为钢材的一半，可大大减轻设备负荷。

4.耐冲击，耐磨陶瓷在配方中引入类似A1203晶格的Cr203和Ti02，同时加入Zn0晶须，在烧结过程中与A1203形成固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定固定KIC≥4.8Mpa/m。

5.用高强度陶瓷精城结构胶粘贴粘接牢固，耐热性好。350℃下可长期运行，不老化，保证陶瓷在高温下长期运行，不脱落。