在工业企业中，设备磨损是长期困扰企业的难题，直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。常规抗磨工艺主要采用耐磨钢等材料。由于新材料和运输技术的发展，它逐渐被新型耐磨材料，如特种陶瓷，所取代。陶瓷耐磨直管是用铝热离心法将陶瓷与金属有机化合物复合而成的复合管。铝热管离心法是利用反应本身所产生的高温将反应产物熔化，在离心力的作用下分离出来，制成内衬陶瓷钢管，从而形成能耗低的氧化铝陶瓷内衬钢管。少了一些步骤。瓷管结合了铝氧化物的高硬度，良好的化学稳定性和钢的优良性能，并且具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐热、耐热冲击和抗机械冲击性能。它的寿命比一般钢管长15倍以上。管路一般为白色。

品种。

离心铸型

采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制备的离心铸造复合陶瓷管，在高温高速下形成均匀致密、表面光滑的陶瓷层和过渡层。由于生产工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体，但其耐磨性稍差于耐磨陶瓷管材，通常作为直管使用。

粘瓷片耐磨修补。

抗磨损陶瓷耐磨直管采用耐高温强棒胶粘剂，将氧化铝陶瓷片在管路内壁加温固化，形成坚固的防磨层。该产品的生产工艺比较简单，生产周期短，成本也比较低。由于能充分发挥钢管强度高、韧性好、抗冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐腐蚀、耐热性好等优点，克服了钢管硬度低、耐磨性和陶瓷韧性差等缺点。该复合管材具有良好的耐磨、耐热、耐蚀性，并能抵抗机械冲击和热冲击，具有良好的可焊性。适用于输送粒状物料，研磨，腐蚀介质等理想的耐磨，耐腐蚀管道。

点焊装卡式

点焊装卡式耐磨陶瓷管材采用耐高温强粘胶粘接中间带孔的氧化铝陶瓷片，同时配合点焊工艺，通过小孔将管材上的陶瓷牢固地焊接在管材上。为了保护焊点，将陶瓷盖再旋上。每件瓷件不仅互压互插，而且每件瓷件形成梯形角，使瓷件之间紧密连接，没有缝隙；当末尾一件瓷件紧密嵌入后，每件瓷件不仅互压互插，而且每件瓷件形成梯形角，使瓷件之间紧密连接，没有缝隙；这种产品生产工艺比较复杂，生产周期长，成本也比较高。

适用范围。

1.电厂锅炉制粉系统管子，包括：输粉管、粗粉管、落煤管、燃烧系统一级风管、二级风管、三级风管及燃烧器管子；除灰排渣系统管子；除渣系统管子；回粉系统管子；

钢铁厂的原料输送管道，收料管道，除尘管道，排灰管道，配料混和管道，磨出口管道，燃煤管道，煤粉管道，分离器管道，燃烧器圆管，磨损弯管；

水泥厂选机出口管材、选机入口管材、收尘管、立磨出风管、循环风管、高温下煤磨风管、下料管材等磨损弯曲管材；

石油，化工，矿山，煤炭，洗煤厂，冶炼，造纸，铝工业，建筑材料，粉体工程，粮食机械等各种加工，输送材料的管件。