1、设计高炉除尘用耐磨管件外表处理：打磨或喷砂铲除被粘物外表的尘埃、油污及锈迹，待粘面要求清洁、干燥；2、配胶：按质量比A:B= 4:1(或1：1），在干燥清洁器皿中（切勿有水和水汽），混合搅拌均匀，混合后的胶应在30min内用完(当环境温度低于10℃时，可单独加热A组分后，再与B组分混合)。3、高炉除尘用耐磨管件施胶：将混合好的胶涂刷至待粘面，然后合拢，再用橡皮锤敲击一遍。室温放置24小时以上，温度过低可延长固化时间或加热固化（100℃2～4小时）。

设计高炉除尘用耐磨管件之间构成360°的机械自锁力(这种诀窍在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。每块瓷片不光互压互插，并且每块瓷都构成梯形角度，使高炉除尘用耐磨管件供应商之间严密衔接，无缝隙;该种产品制作技能相对凌乱，制作周期较长，本钱较高。

选用设计高炉除尘用耐磨管件进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接，是近年来实践查验的一种卓有成效的高炉除尘用耐磨管件供应商衔接方式。这项技能经过开展现已推广至电力、冶金、矿 山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片十分牢固地粘接于遭受物料严重冲刷的设备外表，以便延长这些设备的使用寿命，减少对 此类设备的维护，从而到达减少更换新设备、下降设备运转维护费用、减少因停机造成企业生产丢失的目的。

设计高炉除尘用耐磨管件广泛使用于工业生产，在许多机械设备傍边，咱们都会看到耐磨陶瓷片的身影，由于高炉除尘用耐磨管件供应商硬度十分强，它的硬度只是次于金刚石。耐磨陶瓷片能够接受将近五十公斤的压力，在强壮的压力下耐磨陶瓷片也不会破碎。耐磨陶瓷片用于机械设备中能够进步机械设备的运用年限。