氧化铝含量较高的设计碳化硅衬瓷变径管简称为高铝球。高铝球依据碳化硅衬瓷变径管供应商含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球因为其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比严重、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

有不少客户听到咱们设计碳化硅衬瓷变径管的报价一般会反应价格稍高，可是大部分都会返回来买咱们的胶。这是由于咱们的胶是碳化硅衬瓷变径管供应商专门出产的，张贴牢固度是一般胶能够比较的，也有客户只买咱们的陶瓷片然后从其他当地买的胶张贴，结果运用过程中掉落严峻，重新施工不说，耽误出产进展损失惨重。

工程造价低，设计碳化硅衬瓷变径管重量轻，价格适合。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，由于运用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、装置费以及运转费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实践比较，碳化硅衬瓷变径管供应商工程造价与铸石适当，与耐磨合金管比较，工程造价下降20%　左右。装置施工方便，由于该管重量轻，且焊接性能好。因而可采用焊接、法兰、快速联合等方式，施工装置方便，且可削减装置费用。

耐磨陶瓷注浆成型法：注浆成型是碳化硅衬瓷变径管供应商的成型办法。因为选用石膏模、成本低且易于成型大尺度、外形杂乱的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。碳化硅衬瓷变径管供应商通常以水为熔剂介质，再参加解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。

设计碳化硅衬瓷变径管干压成型：耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超越1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型办法有单轴向或双向。碳化硅衬瓷变径管供应商压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型办法。压机的压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。

选用设计碳化硅衬瓷变径管进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接，是近年来实践查验的一种卓有成效的碳化硅衬瓷变径管供应商衔接方式。这项技能经过开展现已推广至电力、冶金、矿 山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片十分牢固地粘接于遭受物料严重冲刷的设备外表，以便延长这些设备的使用寿命，减少对 此类设备的维护，从而到达减少更换新设备、下降设备运转维护费用、减少因停机造成企业生产丢失的目的。