为了防止粉末的团聚，在粉末制备过程中，高炉除尘用耐磨管件适当地参加分散剂、外表活性剂和助剂以操控粉末的分散性和粒径。高温渗碳/氮法是将设计高炉除尘用耐磨管件加工成型和脱脂后，进行低温不保护气氛索烧处理然后再将处理后的氧化锆素烧坯体在真空保护条件下进行高温烧结。烧结时摆放样品选用石墨坩埚，并且在样品外表放置石墨纸，使用石墨在高温下蒸发的碳对氧化错外表的进入来实现对耐磨陶瓷管的黑色上色。

选用设计高炉除尘用耐磨管件进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接，是近年来实践查验的一种卓有成效的高炉除尘用耐磨管件生产厂家衔接方式。这项技能经过开展现已推广至电力、冶金、矿 山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片十分牢固地粘接于遭受物料严重冲刷的设备外表，以便延长这些设备的使用寿命，减少对 此类设备的维护，从而到达减少更换新设备、下降设备运转维护费用、减少因停机造成企业生产丢失的目的。

设计高炉除尘用耐磨管件热处理的厚达150mm的20%Cr铸铁件硬度可达HB650-720.并且这组铸铁的栩性高，因而做为抗摩材料受到重视，已很多用于出产球磨机和棒膺机的衬板。现在这组铸铁有两种不同成份，即20Cr2MO工Cu及20CrMoN工。前者应用更广，可以更快地从铸型中取出，在高炉除尘用耐磨管件生产厂家热处理时加热阶段不易开裂并且在空冷后有更低的残留奥氏体。我国曾用含Cr17一19%Mo2.3~32%的白口铸铁出产平盘磨煤机辊及衬板。

1.无环境污染：设计高炉除尘用耐磨管件的主要成分是硅酸盐，而地球岩石圈也含有这种成分，这样就不会形成土质恶化和重金属离子污染，绿色环保。2.高炉除尘用耐磨管件生产厂家环境相容性好：陶瓷耐磨片的原资料决定了其不会和矿渣发生反响，并且，它属于惰性资料，对环境的敏感性差。3.整体性好：陶瓷耐磨片有双重补强措施，有用的改进资料功能。4.具有耐性和抗震性：能够有用避免冲击力形成的破损和脱落。

现在的设计高炉除尘用耐磨管件是具有一定耐性而又非常抗磨的耐磨弯头在国外受到重视。荚、美和西德等运用高铬钼白口铸铁，苏联则运用高铬锰白口铸铁，而法国则研制高終钒白口铸铁。各国结合本国资源研究开展功能更高的抗磨白口铸铁。耐磨弯头按照铬含量分红三组。26~30%Cr组含碳0.5~1,8%，高炉除尘用耐磨管件生产厂家抗磨性并非高，但抗腐性高，特别热处理成马氏体安排可以比奥氏体安排有更高的抗腐性。这组铸铁用于出产砂浆泵和制砖模。