像这些新的材料，如陶瓷，耐热、耐火涂料，耐磨复合钢板、双金属复合材料等目前正在泵体、管道、溜槽、磨辊等范畴被很多的运用。传统上都是直接选用钢板，而衬板和溜槽仅仅外表层对材料质量要求很高，如果彻底用高质量的材料，一是成本增加，二是它的耐性不是很好，因此，采用设计自蔓燃陶瓷钢管衬板后，实际上很多的出产过程就剩堆焊了。根据需要切割不同的尺寸，使用自蔓燃陶瓷钢管工艺技术使其使用寿数得以进步。

设计自蔓燃陶瓷钢管具有以下功用优点：1、内衬工程陶瓷结合强度高、表面硬度高,耐磨防腐功用优异；2、工艺多样:粘接、焊接、镶嵌、套接、螺栓联接;满意不同工况；3、自蔓燃陶瓷钢管价格与基体结合结实、平坦,耐温功用好(-50℃至600℃)；4、耐磨陶瓷表面平坦、光洁度高,可以避免结垢、积灰； 5、性价比高,制做工艺简略；6、重量轻,运送及装置便当；7、利益是施工便当，价格低廉 ，运用寿命长，经济效益高级利益。

设计自蔓燃陶瓷钢管的特色：硬度大。经研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超越耐磨钢和不锈钢的耐磨功能。耐磨功能极好，经粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，自蔓燃陶瓷钢管价格高铬铸铁的171.5倍。依据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。重量轻。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

1、设计自蔓燃陶瓷钢管外表处理：打磨或喷砂铲除被粘物外表的尘埃、油污及锈迹，待粘面要求清洁、干燥；2、配胶：按质量比A:B= 4:1(或1：1），在干燥清洁器皿中（切勿有水和水汽），混合搅拌均匀，混合后的胶应在30min内用完(当环境温度低于10℃时，可单独加热A组分后，再与B组分混合)。3、自蔓燃陶瓷钢管施胶：将混合好的胶涂刷至待粘面，然后合拢，再用橡皮锤敲击一遍。室温放置24小时以上，温度过低可延长固化时间或加热固化（100℃2～4小时）。