工程造价低，设计碳化硅聚合陶瓷管件重量轻，价格适合。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，由于运用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、装置费以及运转费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实践比较，碳化硅聚合陶瓷管件生产厂家工程造价与铸石适当，与耐磨合金管比较，工程造价下降20%　左右。装置施工方便，由于该管重量轻，且焊接性能好。因而可采用焊接、法兰、快速联合等方式，施工装置方便，且可削减装置费用。

设计碳化硅聚合陶瓷管件是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的资料的氧化铝陶瓷片。耐磨陶瓷片有较好的传导性、机械强度和耐高温性，在现代社会的使用已经越来越广泛，满足于日用和特殊功能的需要。为了增强碳化硅聚合陶瓷管件生产厂家的显著提高其力学强度，国外新推一种耐磨陶瓷片强化工艺。该工艺新颖简单，所采纳的技术手段是在耐磨陶瓷片表面，选用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法。

对设计碳化硅聚合陶瓷管件要求高，需求真空环境;岩色主要在氧化锆制品的表层;黑色不行亮丽，在使用的过程中有渐渐淡化的或许瑞上阿苏拉布公司的米歇尔(2004)釆用高温等离子体渗氮的办法制备金色氧化锆陶瓷材料。将碳化硅聚合陶瓷管件生产厂家样品放在反响容器中，容器中有氨气和惰性气体的混合气体，氮气、氢气和惰性气体的混合气体，或许这两种混合气体的混合物发生等离子体，经过大约15-240m工n，使制品表层形成氮化锆(ZrN)或氧氮化锆。

为了防止粉末的团聚，在粉末制备过程中，碳化硅聚合陶瓷管件适当地参加分散剂、外表活性剂和助剂以操控粉末的分散性和粒径。高温渗碳/氮法是将设计碳化硅聚合陶瓷管件加工成型和脱脂后，进行低温不保护气氛索烧处理然后再将处理后的氧化锆素烧坯体在真空保护条件下进行高温烧结。烧结时摆放样品选用石墨坩埚，并且在样品外表放置石墨纸，使用石墨在高温下蒸发的碳对氧化错外表的进入来实现对耐磨陶瓷管的黑色上色。