设计烟道耐磨陶瓷现场喷涂可直接在金属管道内衬高耐磨氧化铝工程陶瓷加工而得,以其高性价比、硬度高、耐磨性好、抗高温氧化、抗腐蚀性好、抗粉体冲刷、抗颗粒冲击及高耐温性强著称,现已广泛应用在火电、热电、钢铁、热力、水泥、锻炼、矿山、化工、机械、纸业、铝业等磨损严峻的工作烟道耐磨陶瓷现场喷涂供应商与从前应用的铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合(自曼延)管比较。

1、设计烟道耐磨陶瓷现场喷涂外表处理：打磨或喷砂铲除被粘物外表的尘埃、油污及锈迹，待粘面要求清洁、干燥；2、配胶：按质量比A:B= 4:1(或1：1），在干燥清洁器皿中（切勿有水和水汽），混合搅拌均匀，混合后的胶应在30min内用完(当环境温度低于10℃时，可单独加热A组分后，再与B组分混合)。3、烟道耐磨陶瓷现场喷涂施胶：将混合好的胶涂刷至待粘面，然后合拢，再用橡皮锤敲击一遍。室温放置24小时以上，温度过低可延长固化时间或加热固化（100℃2～4小时）。

设计烟道耐磨陶瓷现场喷涂的工艺体现在它的耐高温程度，耐磨陶瓷片能够接受在高温下的煅烧，并且它的传热才能也比较强，所以咱们在运用耐磨陶瓷片的时候，烟道耐磨陶瓷现场喷涂供应商就算在高温条件下咱们也不会感遭到热量。由于耐磨陶瓷片的分子结构是立体式的分子结构，它的疏散热量的才能很强。

设计烟道耐磨陶瓷现场喷涂干压成型：耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超越1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型办法有单轴向或双向。烟道耐磨陶瓷现场喷涂供应商压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型办法。压机的压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。

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